平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為不同階段進(jìn)行,即前期與后期,在不同階段需要做不同的工作,只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床高效的保養(yǎng)效果。
       前期
       1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液,清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;
       2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤(pán)、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線(xiàn)及油路;
       3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力,檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;
       4、檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況;
       5、緊固各部螺絲;
       6、平面磨床內(nèi)外各部清潔,加注各部潤(rùn)滑油。
       后期
       1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;
       2、修磨工作臺(tái)臺(tái)面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;
       3、檢查油泵及各管線(xiàn)接頭,檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙;
       4、清潔平面磨床電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。

       1、定位

       機(jī)床應(yīng)在 *-大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以?xún)?nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）

       每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。

       2、砂輪

       所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。

       禁止使用有破損之砂輪。

       新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

       進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。

        *-大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm

       3、主軸

       安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

       開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。

       4、液壓裝置

       平面磨床使用粘度為32號(hào)液壓油。

       新機(jī)在使用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。

       每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在 *-低與 *-高線(xiàn)之間。

       液壓馬達(dá)啟動(dòng)前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。

       須先開(kāi)吸磁后開(kāi)液壓

       5、潤(rùn)滑裝置

       潤(rùn)滑油使用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。（可以直接向科銳達(dá)機(jī)床設(shè)備有限公司咨詢(xún)相關(guān)油品）

       每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線(xiàn)以上。

       每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

       建議每三個(gè)月油箱清洗一次。

       潤(rùn)滑脂按規(guī)定定期加注。

       6、左右機(jī)構(gòu)

       禁止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程。

       當(dāng)工作臺(tái)同步帶松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動(dòng)機(jī)型）

       7、沖水及吸塵裝置

       吸塵箱過(guò)濾網(wǎng)每?jī)芍茼毲鍧嵰淮巍?/p>

       冷缺水箱每一個(gè)月須清洗一次。

       禁止使用空氣槍清洗平面磨床.

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